• WAP手機版 加入收藏  設為首頁
技術文章

循環流化床鍋爐低氮燃燒改造技術節能工藝簡介

時間:2015-3-30 9:15:18  作者:潤州  來源:在線投稿  
內容摘要:循環流化床鍋爐低氮燃燒改造技術工藝節能方法簡介:針對循環流化床鍋爐的燃燒特點,采用本公司開發的循環流化床低氮及燃燒優化技術,解決鍋爐爐膛三維方向上氧含量和溫度分布不均所造成NOx濃度偏高的缺點。在低氧含量的前提下,確保布風合理和二次風均勻穿透,使得爐內氧量分布達到...
循環流化床鍋爐低氮燃燒改造技術工藝節能方法簡介

本技術的簡要工藝為:
針對循環流化床鍋爐的燃燒特點,采用本公司開發的循環流化床低氮及燃燒優化技術,解決鍋爐爐膛三維方向上氧含量和溫度分布不均所造成NOx濃度偏高的缺點。在低氧含量的前提下,確保布風合理和二次風均勻穿透,使得爐內氧量分布達到均勻,從而在提高鍋爐燃燒效率和增加鍋爐出力的情況下,使鍋爐出口的NOx濃度控制在200 mg/Nm3以下;在進行低氮改造的同時解決現有鍋爐大多存在的返料量過少、溫度場分布不均、高負荷運行時所需床壓過高、磨損較嚴重且存在二次燃燒等一系列的問題,本公司改造鍋爐的宗旨是盡可能用較小的投資在不大動鍋爐設備的基礎上解決所存在的問題,也就是說本公司最大的優點是能在進行低氮燃燒改造的同時對鍋爐進行燃燒優化,為客戶排憂解難。

如果當地環保要求NOx排放降至100mg/Nm3以下,且在煤質較差或鍋爐燃燒不穩定而使NOx濃度無法通過低氮燃燒改造降到環保目標值以下時,可采用低氮燃燒改造+SNCR選擇性非催化還原脫硝復合工藝,以確保NOx濃度降至100 mg/ Nm3以下。

技術優勢
(1)  低氮燃燒工藝可以降低氮氧化物排放達50%以上,降低了后續脫硝的工作量、確保氮氧化物達到國家相關排放標準;
(2) 低氮燃燒改造降低后續脫硝的投資費用和后續運行成本,脫硝還原劑的消耗降低;
(3) 低氮燃燒工藝可以在任意負荷情況下運行工作和SNCR非催化還原脫硝相互輔助確保鍋爐的標準排放;
(4) 節省能耗、對鍋爐熱效率有提高;
(5) 降低鍋爐磨損,防止腐蝕和堵塞現象;
(6) 整個工程施工期短,單臺爐施工工期為40天左右。
 
1工程概況
1.1項目概況及總則
蘇州熱電熱電現有鍋爐NOX初始排放濃度為550mg/Nm3,根據2011年發布的《GB13223-2011火電廠大氣污染物排放國家標準》和市政環保政策,循環流化床鍋爐NOX排放濃度必須≤100mg/Nm3。
75t/h鍋爐煙氣氮氧化物治理工程,采用循環流化床鍋爐+選擇性非催化還原煙氣脫硝(SNCR)聯合技術。本次設計增加循環流化床鍋爐低氮優化燃燒改造系統的工藝流程、電氣控制、平面布置、設備配置等進行設計、并進行投資分析、運行成本核算。

2技術方案
2.1總則
2.1.1本工程采用循環流化床鍋爐低氮燃燒及燃燒優化工藝,降低煙氣中氮氧化物的排放濃度。
2.1.2本煙氣氮氧化物控制裝置為75t/h循環流化床鍋爐設備設計實施循環流化床鍋爐的控制氮氧化物系統。
2.1.未治理前鍋爐出口煙氣中氮氧化物排量約550mg/ Nm3,通過低氮燃燒改造控制鍋爐氮氧化物排放濃度降低到200mg/ Nm3www.ujhtyf.tw以下, 后通過SNCR脫硝處理使后出口濃度不高于100mg/ Nm3(標態,干基,6%O2)。
具體來說,就是在保證鍋爐燃燒安全的前提下,采取以下措施來減少氮氧化物的生成:

2.2.2.1低過量空氣燃燒
使燃燒過程盡可能在接近理論空氣量的條件下進行,隨著煙氣中過量氧的減少,可以抑制NOx的生成。這是一種最簡單的降低NOx排放的方法。一般可降低NOx排放15~20%。但如爐內氧濃度過低(3%以下),會增加化學不完全燃燒熱損失,引起飛灰含碳量增加,使鍋爐燃燒效率下降。因此,在鍋爐運行時,應選取最合理的過量空氣系數。

2.2.2.2空氣分級燃燒
基本原理是將燃料的燃燒過程分階段完成,采用倒三角的配風方式,在燃燒中已生成的NO遇到烴根CHi和未完全燃燒產物CO、H2、C和CnHm時,會發生NO的還原反應,重新還原為N2。在第一階段預燃階段,將從上層二次風管以下供入爐膛的空氣量減少(相當于理論空氣量的80%),使燃料先在缺氧的富燃料燃燒條件下燃燒。此時上層二次風管以下過量空氣系數α<1,因而降低了燃燒區內的燃燒速度和溫度水平。中國供熱信息網了解到因此,不但延遲了燃燒過程,而且在還原性氣氛中降低了生成NOx的反應率,抑制了NOx在這一燃燒中的生成量。第二階段燃燼階段,為了完成全部燃燒過程,完全燃燒所需的其余空氣則通過布置在上層二次風管噴口送入爐膛,與上層二次風管以下在“貧氧燃燒”條件下所產生的煙氣混合,在α>1的條件下完成全部燃燒過程。這一方法彌補了簡單的低過量空氣燃燒的缺點。在上層二次風管以下的過量空氣系數越小,抑制NOx的生成效果越好,但不完全燃燒產物越多,導致燃燒效率降低、引起結渣和腐蝕的可能性越大。因此,為保證既能減少NOx的排放,又保證鍋爐燃燒的經濟性和可靠性,必須正確組織空氣分級燃燒過程。

2.3循環流化床低氮燃燒改造
2.3.1現有循環流化床鍋爐存在問題:
1、爐膛出口氧量大:為了控制床溫而加大風量,造成鍋爐在75t/h額定負荷運行時,煙氣含氧量高達10%-12%,而設計爐膛出口最佳氧量僅為5%左右,由于爐膛出口氧量的增大,引起煙氣流速的增加,造成鍋爐爐膛水冷壁磨損嚴重。
2、飛灰含碳量高:鍋爐正常運行時,飛灰含碳量高,遠遠高于設計值。
 3、爐膛內流化風速高,衛燃帶以上受熱面磨損嚴重,鍋爐運行維護量大。
4、鍋爐初始Nox排放濃度高。 
由此可見,鍋爐現在普遍運行工況不佳,各項主要經濟和環保指標均達不到設計要求,

標簽:循環流化床鍋爐節能改造 循環流化床鍋爐低氮燃燒改造 循環流化床鍋爐優化工藝 循環流化床鍋爐節能技術 電廠鍋爐節能技術 流化床鍋爐脫硫改造工程造價 循環流化床鍋爐節能改造工程報價 

怎樣在中國供熱信息網發布文章和商機信息

本文章為郵件投稿,無法及時確認文章所屬權利人,如原作者有任何疑義或修改、刪除等要求,請隨時與我們聯系,我站將第一時間遵照作者本人意圖處理!

中國供熱信息網--熱電聯產集中供熱供暖鍋爐暖通采暖建筑節能技術設備,地熱地暖項目供熱計量軟件系統熱量表行業協會商機廠家產品公司
- ●投資合作 - Copyright(c)2004-2016 AllRights Reserved |版權說明遼ICP備11008400號-1 ---
香港赛马会跑马地会所